主要用途
1．作为**原料和溶剂有着广泛用途。作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶剂，可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等。还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等。用作胶黏剂的稀释剂，还用于防冻剂、脱水剂等。 2．测定钡、钙、铜、镁、镍、钾、钠、锶、亚硝酸、钴等的试剂。色谱分析标准物。作为化工原料，可生产丙酮、过氧化氢、甲基异丁基酮、二异丁基酮、异丙胺、异丙醚、异丙醇醚、异丙基氯化物，以及脂肪酸异丙酯和氯代脂肪酸异丙酯等。在精细化工方面，可用于生产硝酸异丙酯，黄原酸异丙酯、亚磷酸三异丙酯、三异丙醇铝以及医药和农药等。作为溶剂，可用于生产涂料、油墨、萃取剂、气溶胶剂等。还可用作防冻剂、清洁剂、调和汽油的添加剂、颜料生产的分散剂、印染工业的固定剂、玻璃和透明塑料的防雾剂等. 3．用作油井水基压裂液的消泡剂，空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 4．异丙醇作为清洗去油剂，MOS级主要用于分立器件及中、大规模集成电路，BV-Ⅲ级主要用于**大规模集成电路工艺。 5． 用于电子工业，可用作清洗去油剂。 6．用作胶黏剂的稀释剂，棉籽油的萃取剂，硝基纤维素、橡胶、涂料、虫胶、生物碱、油脂等的溶剂。还用于防冻剂、脱水剂、防腐剂、防雾剂、医药、农药、香料、化妆品及**合成等。 7．是工业上比较便宜的溶剂，用途广，能和水自由混合，对亲油性物质的溶解力比乙醇强。
异丙醇是一种广泛应用于许多行业的溶剂。事实上，它是世界上较常用的溶剂。除了用于生产油漆和印刷业以外，它的作用还包括作为工业应用的化学中间体。
异丙醇是透明和无色液体，是易燃化学品，而且性质非常不稳定。它可以发出类似混合乙醇和丙酮的轻微气味。它不能溶解于盐溶液，但可以和水，丙酮，苯，乙醚，氯仿以及其他酒精混合。
异丙醇的工业用途
在电路板制造业，它被用作清洗剂，以及制作PCB孔导电。你是否知道异丙醇可以用来清洗电脑主板？很多人发现它不但可以很好的清洗主板，而且往往可以取得较佳效果。此外，它还用于其他电子设备，包括清洁光盘盒，软盘驱动器，磁带，以及CD或DVD播放机光盘驱动器的激光头等。
异丙醇还可以作为溶剂用于柔印，平版印刷，凹版印刷，并作为设备清洁剂。在油墨中也经常包含这种成分。它还是实验室稀释和提取的重要溶剂。此外，异丙醇还用作汽油添加剂和燃料管道的除冰剂。
在制药和化妆品工业，异丙醇用于制造生产擦洗液，手和身体乳液，防腐剂，以及制药发红剂。它也用于油漆，稀释剂，涂料，清洁剂和抛光，以及表面杀菌，医院消毒，食品加工厂等。
异丙醇的危害
经常暴露于异丙醇的人存在一定中毒风险，试验分析员，打字员，画家，木匠和内务人员，以及使用异丙醇的不**业工人属于职业暴露人群。
口服或吸入，皮肤和眼睛是受其影响的四个较基本途径。偶然摄入异丙醇二十毫升以上就可能导致毒性发作。周围空气环境**过500ppm浓度水平，应该使用自给式呼吸器。当浓度达到12000，就及其危险，甚至危及健康和生命。尽管通过皮肤吸收的很少，但长期接触也会造成不良反应。过度暴露可以导致眼，鼻，喉不适。它也可能会导致**神经系统衰弱。严重情况下会引起混乱，精神协调，循环系统和呼吸系统问题。
因此，在使用异丙醇时，要妥善处理，并做好保护措施，以确保不会给健康带来危害。
异丙醇的传统生产工艺
1 丙烯间接水合法
丙烯间接水合法又名丙烯硫酸水合法，是将丙烯溶解在硫酸溶液中发生酯化反应生成硫酸氢异丙酯和硫酸二异丙酯，再经水解制得粗异丙醇，最后经精制得到高纯度的异丙醇产品。水解所得的稀硫酸，经浓缩并除去固体或胶状物后可回收利用。由于硫酸的存在，丙烯易发生低聚、中间产品热解等副反应，反应生成的中间体与异丙醇反应生成异丙醚。采用丙烯硫酸间接水合法生产异丙醇，因所采用硫酸浓度的不同有两种方法，一种是浓硫酸两步法，另一种是稀硫酸法。两种方法的主要区别在于酯化过程的不同。浓硫酸两步法采用质量分数80%(一般为92%)的硫酸，在反应温度20~30℃、反应压力1~1.2MPa下,采用两个反应器吸收丙烯，得到硫酸异丙酯。稀酸一步法采用质量分数60%~80%的硫酸，在60~65℃以及2.5MPa下进行吸收酯化反应。虽然两种过程异丙醇的选择性均大于90%，但由于浓硫酸两步法酸提浓及本身损失以及冷冻能耗较高，因此一般情况下采用稀酸法进行生产。
丙烯间接水合法的优点是可以利用廉价低质量分数的丙烯以及廉价的硫酸,丙烯转化率达90%以上，所得粗异丙醇质量分数可以达到50%~60%,减少了精制费用。不足之处是流程复杂，选择性较低，水解酯类和硫酸再生需要消耗大量的蒸汽，设备腐蚀严重,废水和废气处理较为困难，对环境有一定的污染，且原料消耗和生产成本较高。20世纪80年代后该法被逐渐淘汰。
2丙烯直接水合法
丙烯直接水合法是目前工业上生产异丙醇的主要方法，它是使丙烯在催化剂存在下直接发生水合反应生成异丙醇，同时副产正丙醇。丙烯直接水合法可分为气相直接水合法、液相直接水合法和气-液混相水合法三种。气相直接水合法以德国维巴公司开发的维巴法为代表，液相直接水合法以日本德山曹达公司溶液催化法为代表，气-液混相法以美国德士古德国分公司(DeutcheTexaco)的离子交换树脂法为代表。
3、气相直接水合法(维巴法）
维巴气相直接水合法是目前世界上生产异丙醇的主要方法之一
防护措施
空气中较高容许浓度980mg/m3，工作场所较高容许浓度为1020mg/m3，嗅觉阈浓度1.1mg/m3，操作人员应戴防毒面具，浓度高时应戴气密式防护眼镜。
供需情况
近两年，原本供不应求的亚太异丙醇供应能力增长**过需求增长预期，市场竞争恐将进一步加剧。据初步统计，2012年*四季度至2013年年底，亚洲地区将有总计34万吨/年异丙醇产能陆续投产。而2011年亚洲异丙醇的总生产能力才只有约80万吨，产能增幅将**过40%。
中国是亚洲地区较大的异丙醇进口国，但因国内供应能力增加且下游需求低迷，进口量在逐年减少。根据中国海关的统计数据，2011年中国异丙醇进口量为10万吨，比上年缩减了15.25%；2012年前9个月中国异丙醇进口量为6.1万吨左右，同比下降10.23%。
从已公开项目来看，2012年*四季度至2013年年底，亚洲65%以上异丙醇新增产能将来自中国。如2013年10月，德田化工有限公司投产了一套5万吨/年丙酮法异丙醇装置，封存了产能1万吨/年的老装置。2013年，盐城市苏普尔化学科技有限公司在山东潍坊新增10万吨/年异丙醇产能，中国台湾长春塑料公司在辽宁盘锦将新增8万吨/年异丙醇产能。
截至2013年，中国异丙醇产能估计为34万吨/年，如果这些新增产能如期释放，2013年中国这一亚洲较大异丙醇买家可能实现自给，其异丙醇供应将出现拐点。市场人士预测，2014年和2015年中国异丙醇需求增速在2%~3%。由此推算，中国进口量还会进一步减少，同时还将扩大出口。因此，一些卖家已经着手在东南亚地区寻找长期客户，并预计可能会遇到来自中国出口产品的激烈竞争。
山东茂军化工供应的异丙醇，品质优秀，工艺成熟。经过十几年的发展，山东茂**应的异丙醇在山东、江苏、安徽、湖南、湖北、东三省、浙江、上海、山西、陕西、河北、天津、内蒙古、新疆、四川、重庆、贵州、湖南、江西、河南等地占据了的销售优势，山东茂军化工将继续在未来的时间内，以质量做为核心，以客户满意度作为成员，锐意进取，创新发展，以较大的热情，迎接每一位客户。
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制备方法
间接水合法
丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。
工艺流程：将含丙烯50%以上的原料气通入吸收塔，在50℃和低压下用75%-85%的浓硫酸进行吸收反应，生成硫酸氢异丙酯。加水将吸收液稀释到硫酸含量为35%后，在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。经粗蒸塔馏到异丙醇与水的共沸组成，含异丙醇87%左右。再继续用蒸馏塔蒸浓到95%，用苯萃取、分离水后再蒸馏，可得含异丙醇99%以上的成品。
该法特点是对丙烯的纯度要求不高，而且丙烯转化率可达50%-60%，可减少精制费用。但耗用硫酸量大，而且存在设备腐蚀和40%的废硫酸的浓问题。
直接水合法
丙烯和水在催化剂存在下加温、加压进行水合反应。
将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂或者钨系催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，本法不用硫酸，不存在腐蚀设备问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量太大，而且要求
原料丙烯纯度达99.5%。为了克服丙烯直接水合法的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度240-270℃，反应压力14.7-19.6MPa，水与丙烯的摩尔为水过量。丙烯转化率为60%-70%，异丙醇选择性为99%，异丙烯精馏制后纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，采用分子筛催化丙烯水合制异丙醇也是非常有前途的改进工艺方法。
以工业品异丙醇为原料，经吸附除水、二次蒸馏，即可得纯品。
丙酮加氢法
该方法为2005年以后兴起的，主要源于丙酮过剩，丙酮与异丙醇价格倒挂（传统上异丙醇的消费用途之一就是脱氢制丙酮）。
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